Dlaczego we wtryskarkach-z napędem serwo występuje mniej wycieków oleju ze względu na zmniejszony wstrząs hydrauliczny?

Wycieki oleju hydraulicznego są częstym problemem w warsztatach zajmujących się formowaniem wtryskowym; nie tylko marnuje olej hydrauliczny i zanieczyszcza produkty, ale także powoduje niestabilność ciśnienia i partie wadliwych części. Wtryskarki-napędzane serwo wykorzystują moc hydrauliczną-o niskim uderzeniu, aby rozwiązać problemy z wyciekami u źródła i zmniejszyć koszty konserwacji sprzętu.
W tradycyjnych modelach pomp-o stałej wydajności ciągły przelew oleju i nagłe wahania ciśnienia podczas cykli otwierania/zamykania formy i wtrysku powodują poważny wstrząs hydrauliczny. Fale uderzeniowe pod wysokim-ciśnieniem wielokrotnie wpływają na przewody olejowe, złączki i uszczelki cylindrów; długotrwałe naprężenia powodują starzenie się i deformację uszczelek olejowych oraz poluzowanie złączy, co prowadzi do wycieków, kapania, a nawet ogromnych wycieków oleju.
Systemy serwo wykorzystują regulację przepływu i ciśnienia w-pętli zamkniętej, zapewniając płynne zmiany ciśnienia i segmentowane buforowanie podczas całej operacji, eliminując w ten sposób natychmiastowe-wstrząsy wysokiego ciśnienia. W przypadku przewodów hydraulicznych, cylindrów i uszczelek poddawanych stałemu ciśnieniu-oraz zmniejszonym powtarzalnym naprężeniom i zużyciu-wywołanemu wibracjami-starzenie się uszczelek olejowych i-ringów jest znacznie spowolnione, a ryzyko poluzowania się złączy jest mniejsze.
Dodatkowo serwomechanizmy działają przy niższych ogólnych temperaturach oleju; zapobiega to rozcieńczaniu oleju hydraulicznego pod wpływem ciepła lub korozji uszczelek, co dodatkowo wydłuża żywotność uszczelek olejowych. W przypadku zagranicznych warsztatów prowadzących masową produkcję nieprzerwanie przez 24- godziny zastosowanie serwonapędów może radykalnie ograniczyć awarie związane z wyciekami i obniżyć koszty związane z wymianą oleju i zakupem elementów uszczelniających.