Wtryskarki mogą wytwarzać wszystkie produkty z tworzyw sztucznych. Jednak różne rodzaje tworzyw sztucznych muszą być wyposażone w różne wtryskarki.
Dobór wtryskarek musi być powiązany z właściwościami plastycznymi. Różnice w temperaturach topnienia, lepkościach i mechanizmach formowania. Zatem różne rodzaje tworzyw sztucznych mają różne wymagania dotyczące systemów plastyfikujących, wtryskiwania, zaciskania i pomocniczych wtryskarek. Poniższa analiza koncentruje się na trzech głównych tworzywach sztucznych: ogólnych tworzywach termoplastycznych, tworzywach konstrukcyjnych i tworzywach termoutwardzalnych.
1. Ogólne tworzywa termoplastyczne (np. PE, PP)
Ogólne tworzywa termoplastyczne mają niską temperaturę topnienia (150-250 stopni), dobrą płynność i niską trudność w formowaniu. Ich wymagania wobec wtryskarek opierają się na podstawowych funkcjach, bez konieczności stosowania skomplikowanych konfiguracji.
2. Tworzywa konstrukcyjne (np. PC, PA)
Tworzywa konstrukcyjne charakteryzują się wysoką wytrzymałością, wysoką odpornością na ciepło i wysoką lepkością. Są często stosowane w precyzyjnych częściach konstrukcyjnych, takich jak części samochodowe i obudowy elektroniczne, i mają rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności wtryskarek.
3. Tworzywa termoutwardzalne (np. żywica fenolowa, żywica epoksydowa)
Tworzywa termoutwardzalne podczas formowania zachodzą-chemiczną reakcję sieciowania, od stanu plastycznego do nierozpuszczalnej i nietopliwej substancji stałej. Mechanizm formowania jest wyjątkowy i ma specyficzne wymagania dotyczące konstrukcji i procesu wtryskarek.
Podsumowując, każdy właściciel fabryki tworzyw sztucznych musi kierować się właściwościami tworzyw sztucznych przy wyborze wtryskarek.
