Wtryskarka pozioma z serwomechanizmem hydraulicznym jest głównym modelem dla zagranicznych zakładów produkcyjnych tworzyw sztucznych i zamówień masowych. W porównaniu z tradycyjnymi maszynami hydraulicznymi z pompą-o stałej wyporności oferuje wyjątkowe i wszechstronne korzyści,-w szczególności przydatność do pracy w warunkach zagranicznych, niskie wymagania konserwacyjne i potrzeby-kontroli kosztów w przypadku produkcji masowej-co czyni go wysoce-opłacalnym i głównym elementem wyposażenia na rynki eksportowe.
Serwosystem dynamicznie dostosowuje prędkość i ciśnienie w zależności od potrzeb, pracując pod obciążeniem tylko podczas samego procesu formowania, zużywając minimalną ilość energii w trybach chłodzenia i czuwania. W porównaniu z tradycyjnymi prasami hydraulicznymi osiąga ogólną oszczędność energii od 30% do 50%; podczas długoterminowej-masowej produkcji przekłada się to na znaczne obniżenie kosztów energii elektrycznej dla fabryki, dzięki czemu idealnie nadaje się do działalności produkcyjnej w regionach o wysokich stawkach za energię elektryczną.
Wykorzystując kontrolę ciśnienia i przepływu w zamkniętej-pętli, system zapewnia stabilne ciśnienie wyjściowe i precyzyjną reakcję, zapewniając wysoką spójność formowania produktu. Skutecznie minimalizuje typowe wady,-takie jak wypływy, skurcze, puste przestrzenie i krótkie wypływy,-w ten sposób niezawodnie zabezpieczając-jakość masowej produkcji artykułów codziennego użytku, przemysłowych komponentów z tworzyw sztucznych i samochodowych części z tworzyw sztucznych.
Nie powoduje ciągłych strat na biegu jałowym; cała maszyna pracuje przy niskim poziomie hałasu i minimalnym wzroście temperatury oleju hydraulicznego, opóźniając w ten sposób degradację oleju hydraulicznego i redukując problemy związane z nieszczelnością rurociągu. Zgodny ze standardami hałasu, ochrony środowiska i bezpieczeństwa obowiązującymi w zagranicznych zakładach produkcyjnych, spełnia wymogi regulacyjne dotyczące wdrażania produkcji w wielu krajach.
Model maszyny charakteryzuje się dojrzałą konstrukcją, minimalnym wstrząsem hydraulicznym i niskim zużyciem podzespołów. Został specjalnie zaprojektowany, aby dostosować się do złożonych, zagranicznych środowisk operacyjnych charakteryzujących się wysokimi temperaturami, wysoką wilgotnością, niestabilnym napięciem oraz zapylonymi lub piaszczystymi warunkami. Dzięki prostej obsłudze i konserwacji,-nie wymagającej wysoko wyspecjalizowanych techników-idealnie radzi sobie z krytycznym wyzwaniem, jakim są ograniczone-zasoby wsparcia posprzedażowego, często spotykane na rynkach zagranicznych.
Dzięki szerokim zakresom regulacji tonażu, ciśnienia i prędkości wtrysku system jest kompatybilny z produkcją różnorodnej gamy produktów,-w tym tworzyw sztucznych- codziennego użytku, materiałów opakowaniowych, grubych-komponentów przemysłowych i części samochodowych z tworzyw sztucznych-, eliminując potrzebę częstych zmian sprzętu i zwiększając elastyczność fabryki w przyjmowaniu zamówień.
W porównaniu do wszystkich-modeli elektrycznych koszt zakupu jest niższy, przy jednoczesnym zapewnieniu precyzji i stabilności. Standaryzowane modele z tej samej serii umożliwiają wymienność form i części zamiennych, znacznie zmniejszając w ten sposób kompleksowe koszty związane z zakupem sprzętu, szkoleniem oraz obsługą i konserwacją w zagranicznych zakładach produkcyjnych.
Streszczać
Najważniejsze cechy hydraulicznej wtryskarki serwo:-energooszczędna, stabilna wydajność formowania, niski wskaźnik awaryjności, łatwość konserwacji, duża wszechstronność i wyjątkowa-opłacalność. Doskonale nadaje się do spełnienia wymagań masowej produkcji nowo powstałych zagranicznych fabryk, co czyni go preferowanym wyborem w przypadku międzynarodowych zamówień na sprzęt do formowania wtryskowego.
