Opis

Parametry techniczne

Wtryskarka do butelek PET to urządzenie przemysłowe zaprojektowane specjalnie do produkcji butelek PET. Proces produkcyjny obejmuje podawanie żywicy PET do leja zasypowego, podgrzewanie stopionej żywicy w temperaturze od 260 do 300 stopni, a następnie wtryskiwanie jej do formy preformy pod wysokim ciśnieniem od 100 do 200 MPa. Preformę zestala się przez chłodzenie czynnikiem chłodzącym. Czas chłodzenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia krystalizacji i stabilności wymiarowej. Po ochłodzeniu preforma zostaje wyrzucona. Następną preformę ponownie podgrzewa się i formuje z rozdmuchem w celu uzyskania ostatecznego kształtu butelki. Dzięki temu dwuetapowemu procesowi-można wyprodukować butelki o stałej jakości i dokładnych wymiarach.

Parametr:

Model		A230/C780
WTRYSK UNI		A	B	C
Średnica śruby	MM	45	50	55
Śruba stosunek L/D	L/D	22	20	18.5
Teoretyczna objętość strzału	CM^3	448	553	666
Masa strzałuPS	g	408	503	605
Ciśnienie wtrysku	MPa	174	141	117
Maksymalna prędkość śruby	obr./min	171
SYSTEM CIAMPINGU
Siła zaciskania	kn	2300
Skok otwarcia	mm	475
Odległość między ściągami	mm	520x520
Maks. wysokość formy	mm	550
Min. wysokość formy	mm	200
Skok wyrzutnika	mm	140
Siła wypychacza	kn	62
INNI
Maks. ciśnienie pompy	MPa	140
Moc silnika pompy	kW	27
Moc grzejnika	kW	18.9
Wymiary maszyny (dł. × szer. × wys.)	m	6.1×1.8×2.2
Masa maszyny	t	8
Pojemność zbiornika	Kg	50
Pojemność zbiornika oleju	L	255

Korzyść:

1. Wysoka wydajność produkcji
Zaawansowane wtryskarki do butelek PET mogą wyprodukować tysiące butelek na godzinę. Tę wysoką wydajność produkcji osiąga się dzięki zautomatyzowanemu procesowi, od podawania żywicy po formowanie butelek i wyrzucanie, prawie bez interwencji człowieka. Automatyczny system podawania zapewnia stały dopływ żywicy do leja zasypowego. Ponadto szybkie etapy wtrysku i chłodzenia oraz wydajny mechanizm wyrzutu zwiększają prędkość produkcji, spełniając wysokie wymagania branż takich jak napoje, kosmetyki i farmaceutyka.

2. Precyzyjna i stała jakość
Proces formowania wtryskowego zapewnia wysoką precyzję i konsystencję każdej butelki, ściśle kontrolując tolerancje rozmiaru butelki, grubości ścianki i wagi. W przypadku standardowej butelki PET o pojemności 500 ml błędy wysokości i średnicy można kontrolować w granicach ±1 mm, odchylenie grubości ścianki w granicach ±0,1 mm, błąd masy w granicach ±1 grama, a zmianę objętości w granicach ±1%.

3. Efektywność energetyczna
Nowoczesna wtryskarka do butelek PET wykorzystuje zaawansowane systemy ogrzewania i chłodzenia w celu optymalizacji zużycia energii. Na przykład nowy system chłodzenia może zmniejszyć zużycie wody chłodzącej o 20%-30% i poprawić wydajność chłodzenia. Falownik dostosowuje pobór mocy silnika w zależności od obciążenia produkcyjnego i może zmniejszyć moc silnika o 30%-40% przy niskim obciążeniu. Efektywne wykorzystanie wody chłodzącej i właściwa izolacja części maszyn może dodatkowo zmniejszyć zużycie energii. Wtryskarki do butelek PET mogą zmniejszyć zużycie energii średnio o 15% -20%. Średnie przedsiębiorstwa korzystające z tych maszyn mogą co roku zaoszczędzić setki tysięcy kWh energii elektrycznej i zmniejszyć emisję dwutlenku węgla.

230

Aplikacja

1. Przemysł napojów
W branży napojów butelki PET są szeroko stosowane do pakowania wody, napojów bezalkoholowych, soków i innych napojów. Wtryskarka A230/C780 do butelek PET może wytwarzać-wysokiej jakości preformy, które można formować z rozdmuchem z rozciąganiem w butelki o różnych rozmiarach i kształtach. Może na przykład wyprodukować preformy do butelek o pojemności 500 ml, 1 litr i 2 litry z precyzją i konsystencją. Wysoka wydajność produkcyjna i niezawodność maszyny sprawiają, że jest ona odpowiednia do zaspokajania-wysokich potrzeb branży napojów. Dzięki możliwości wyprodukowania tysięcy preform na godzinę może dotrzymać tempa-szybkim zmianom linii produkcyjnych producentów napojów.

2. Przemysł kosmetyczny
W branży kosmetycznej butelki PET wykorzystywane są do pakowania balsamów, kremów, perfum i innych produktów kosmetycznych. Wtryskarka A230/C780 do butelek PET może wytwarzać preformy o skomplikowanych wzorach i wykończeniach, które podnoszą piękno opakowania. Może na przykład stworzyć preformy z wytłoczonym logo lub specjalnymi kształtami.

Często zadawane pytania

1. Co to jest wtryskarka do butelek PET?
Wtryskarka do butelek PET to urządzenie do przetwórstwa tworzyw sztucznych stosowane specjalnie do produkcji preform PET. Wtryskuje roztopione tworzywo PET do formy i po ochłodzeniu uzyskuje pożądany kształt preformy.

2. Jaka jest zasada działania wtryskarki do butelek PET?
Zasada działania wtryskarki do butelek PET polega na wysuszeniu cząstek tworzywa PET, usunięciu wilgoci i ciepła oraz ich stopieniu, wstrzyknięciu stopionego tworzywa sztucznego do formy przez wtryskarkę, a następnie ochłodzeniu i uformowaniu go w formie i na koniec rozformowanie preformy w celu uzyskania butelki.

3. Jakie są główne elementy wtryskarki do butelek PET?
Do głównych elementów wtryskarki do butelek PET zalicza się: układ wtryskowy, układ mocowania formy, układ ogrzewania, układ chłodzenia, układ sterowania itp. Wśród nich układ wtrysku odpowiada za wtryskiwanie stopionego tworzywa sztucznego do formy, układ mocowania formy zapewnia szczelne zamknięcie formy, układ ogrzewania służy do podgrzewania cząstek tworzywa sztucznego, układ chłodzenia służy do chłodzenia formy i preformy butelki, a układ sterowania odpowiada za monitorowanie i regulację całego procesu wtryskiwania.

4. Jaki wpływ ma ciśnienie wtrysku wtryskarki do butelek PET na jakość preformy butelkowej?
Ciśnienie wtrysku ma istotny wpływ na jakość formowania preform PET. Niewystarczające ciśnienie wtrysku doprowadzi do niepełnego wypełnienia preformy, natomiast nadmierne ciśnienie wtrysku może spowodować pęknięcia lub deformację preformy. Dlatego konieczne jest rozsądne dobranie ciśnienia wtrysku w zależności od właściwości materiału PET i konstrukcji formy.

5. Jak prędkość wtrysku wtryskarki do butelek PET wpływa na jakość preformy?
Prędkość wtrysku będzie również miała wpływ na jakość formowania preformy PET. Zbyt duża prędkość wtrysku może prowadzić do nierównomiernego wypełnienia preformy, natomiast zbyt mała prędkość wtrysku może spowodować nadmierne schłodzenie preformy. Dlatego konieczne jest wybranie odpowiedniej prędkości wtrysku w zależności od aktualnej sytuacji.

6. W jakim zakresie należy kontrolować temperaturę formy wtryskarki do butelek PET?
Temperatura formy ma istotny wpływ na jakość formowania preformy PET. Ogólnie rzecz biorąc, temperaturę formy należy kontrolować w zakresie 130-150 stopni, aby zapewnić, że twardość i przezroczystość preformy spełniają wymagania.

7. Jak ustawić temperaturę topnienia wtryskarki do butelek PET?
Temperatura topnienia ma również istotny wpływ na jakość formowania preformy PET. Temperaturę topnienia należy zwykle ustawić w zakresie 270-310 stopni, aby zapewnić całkowite stopienie tworzywa sztucznego i płynne wtryśnięcie go do formy.

8. Jak zapobiegać degradacji tworzyw sztucznych podczas procesu produkcji wtryskarek do butelek PET?
Aby zapobiec degradacji tworzyw sztucznych, wtryskarka do butelek PET musi ściśle kontrolować suszenie i osuszanie surowców, aby zapobiec przedostawaniu się wilgoci i zanieczyszczeń do plastiku. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na kontrolę prędkości wtrysku i siły ścinającej ślimaka, aby zmniejszyć efekt tarcia i ścinania tworzywa sztucznego podczas wtrysku. Ponadto wtryskarkę i formę należy regularnie czyścić, aby uniknąć zanieczyszczenia i degradacji tworzywa sztucznego przez pozostałości.

Popularne Tagi: wtryskarka do butelek dla zwierząt domowych, Chiny wtryskarka dla producentów butelek dla zwierząt, dostawców, fabryka, maszyna wtryskowa w Arubie, Pozioma maszyna do wtrysku do produkcji masowej, poziome plastikowe maszyna do formowania wtrysku dla urządzeń, Konserwacja maszyn do formowania wtrysku z tworzywa sztucznego, Siła zacisku maszyny wtrysku, maszyna wtryskowa do zabawek